마루공사 공법 표준화 [ft. 공동주택 공법 표준도집]
마루재의 종류별 특성
합판마루
특성 : 원목의 무늬목을 접착제로 눌러
0.3~1.0mm 정도의 표면단판을
합판 층에 접합시켜 5-7겹의 내수합판을
엇갈리게 접합하여 칼금을 주어
열에 의한 변형을 막아
수축, 팽창이 비교적 작아 온돌난방 여건에
적합하며,
천연 무늬목 마감으로 원목의 질감을
느낄 수 있으나
색상 및 무늬의 차이가 발생
표면 강도가 상대적으로 약하며 긁힘 발생
강마루
특성 : 합판 위에 PVC를 입힌 자재로
강화마루의 단점을
보완한 제품으로 MDF가 습기에 약해 생기는
하자를 습기에 강한 내수 합판으로 대체하여 만든
제품으로 수축, 팽창이 비교적 작아
온돌난방 여건에 적합하며, HPM(고압멜라민)
시트의 사용으로 디자인이 다양하고 찍힘, 긁힘 등
충격에 상대적으로 강함
강화마루
특성 : 목재 Scrap에 경화성 수지를 이용하여
압축 성형한 기재에 인쇄된 열경화성 시트와
투명 시트를 적층(HDF)하여 현가식으로 시공,
열전도율과 보행감이 상대적으로 떨어지며
소음이 발생이 심함.
HDF/ HPM(고압멜라민) 시트 사용으로
표면이 강하여 찍힘, 긁힘에 강하며, 수분에
매우 취약, 수축, 팽창이 심하여 상업용 구간에도
사용가능하나 온돌에는 취약
원목마루
특성 : 3mm 이상의 원목 단판에 특수 도장을 하고
미송이나 나왕 등을 1-7겹으로 엇갈리게 접착하고
뒷면에 뒤틀림 칼금 등으로 변형을 막아준 후
원목단판을 그대로 이용해 제품 질감이 뛰어나다.
표면이 두꺼워 긁힘 현상에 다소 강하고
표면손상에 대한 보수 등이 가능하며 착색과
도장으로 특성을 표현할 수 있다.
수분에 취약하고 수축/ 팽창이 심하여 온돌에도 취약
구 분 | 구 성 | 장 점 | 단 점 | 특 성 / 시 공 법 |
합판마루 | 원목의 무늬목을 접착제로 눌러 0.3~1.0mm 정도의 표면 단판을 합판 층에 접합시켜 5-7겹의 등급내수 합판을 엇갈리게 접합하여 칼금을 주어 열에 의한 변형을 막아준 후 코팅하여 표면의 강도를 높인 제품 |
- 수축/팽창이 비교적 작아 온돌난방 여건에 적합 - 천연질감이 우수하다 - 수종별 제품이 다양하다 |
- 원목에 비해 습도조절능력이 떨어지고 변형 시에는 복원력이 다소 떨어진다. - 표면 내마모성이 아주 약하다 - 물, 기름 등에 취약하여 물기를 흡수하면 부풀거나 변색이 될 수 있다. |
특성: 온돌에서 나오는 열과 일사광선에 의해 갈라지지 않도록 강화처리를 하거나 내마모성을 높이기 위해 UV제가 첨가된 우레탄 계통의 도장처리를 한다. 1급 내수합판으로 구성되어 있어 수분이나 열에 의한 변형이 적고 열전도가 좋다. 원목마루에 비해 가격이 저렴하고 원목마루의 단점을 보완한 제품 시공법: 접착식 압착공법 |
원목마루 | 3mm 이상의 원목 단판에 특수 도장을 하고 미송이나 나왕 등을 1-7겹으로 엇갈리게 접착하고 뒷면에 뒤틀림 칼금 등으로 변형을 막아준 후 원목을 그대로 이용해 질감이 우수한 제품으로 바탕재로 사용한 합판의 두께가 10mm이하이며, 온돌용으로 사용하는 박판상 마루와 두께가 10mm이상이며 상업용 및 비온돌용으로 사용되는 후판상으로 구분 | - 원목단판으로 질감이 뛰어나다 - 표면이 두꺼운 관계로 사용도중 샌딩과 재도장을 할 수 있다. - 긁힘 현상에 다소 강하고 표면손상에 대한 보수 등이 가능하다 - 합판마루보다 내구성이 우수하다 - 다양한 착색과 도장으로 특성을 표현할 수 있다 |
- 합판마루나, 강화마루에 비해 가격이 비싸다. - 표면 단판재가 두꺼울수록 건조하거나 습기에 의한 수축팽창으로 인해 원목 단판이 떨어지는 하자가 생기거나 변형가능성이 높다. - 유지 및 관리에 세심한 주의가 필요하다 |
특성: 원목(Solid:통마루)은 온돌용으로 부적합하므로 원목을 수겹으로 집성하여 접착제로 결합해 온돌용으로 제작되어진 마루재 시공법: 박판상은 온돌마루용으로 주로 사용되며 접착식 공법이 일반적이며, 후판상 마루일 경우에는 홈부분만 접착제를 바르는 현가식 시공법과 못질 시공이 가능 |
강마루 | 합판 위에 PVC를 입힌 자재로 강화마루의 단점을 보완한 제품으로 MDF가 습기에 약해 생기는 하자를 습기에 강한 내수합판으로 대체하여 만든 제품 | - 수축, 팽창이 비교적 작아 온돌난방 여건에 적합 - HPM 시트 사용으로 디자인이 다양하고 찍힘, 긁힘 등 충격에 상대적으로 강함 |
- V Cutting이 되질 않아 단차가 발생있음 - PVC필름이라 마루가 숨을 쉬지 못해 여름철 끈적거림이 있어 상쾌하지 못함 - 필름이 시간이 지나면 탈락의 위험이 있다. |
특성: 강화마루의 단점을 보완한 마루로, MDF가 습기에 약해 생기는 하자를 습기에 강한 내수합판으로 대처해서 만든 제품으로 표면강도가 강하고 강화마루보다 습기에 강항 시공법: 접착식 압착공법 |
강화마루 | 표목질의 특성을 유지하면서 목재의 약점을 보완한 마루재로 목재 Scrap에 경화성 수지를 이용하여 압축 성형한 기재에 인쇄된 열경화성 시트와 투명 시트를 적층(HDF)후 HPL 또는 LPL로 처리로 표면이 강하고 유지관리가 편하게 가공한 제품 | - 스크래치나 충격에 의해 쉽게 긁히거나 찍히지 않으며, 낙서나 오염이 쉽게 제거됨 - 정전기가 전혀 발생되지 않아 청소가 쉽고 위생적임 - 무거운 가구, 의자바퀴 등에 의해 눌림 자국이 남지 않는다 - 뛰어난 표면 방수성과 우수한 내열성/ 차음성을 지닌다 - 단열효과가 뛰어나 여름에 시원하고 겨울에 따뜻하다. - 탄력성에 충격흡수 기능이 더해져 오래 머물러도 피로하지 않다. |
- 수분에 매우 취약하고 수축/ 팽창이 심함 - 시공이 합판마루에 비해서 까다롭다. - 바닥수평상태가 아주좋아야 한다(바닥수평레벨이 2mm이내의 오차 범위에 있어야 한다) - 바닥면이 충분히 건조해야 한다 - 시공이 끝난 후 접착제의 충분한 경화를 위해 48시간 후 이사 · 보행 · 물걸레 청소 및 보일러 가동을 해야 한다. |
특성: 온도와 습도변화에 탁월한 효과를 나타내며 뒤틀리거나 휘어지는 변형이 없는 실용적인 마루바닥재다. 시공법: 마루와 마루사이(혀와홈)에 본드를 칠해 결합하는 접착식 시공법과 본드를 전혀 사용하지 않고 바탕면 위에 전체적으로 비닐과 발포 쿠션제를 깔고 마루와 마루사이에 접착하는 현가식 공법 |
*용어* (LPM : Low Pressure Melamine, HDF : High Pressure Laminate Paper) (LPL : Low Pressure Laminate, HPL : High Pressure Laminate) |
재료 기준
합판마루
* 지침/ 기준
- 자재 반입전 공장검수 실시
공장검수 : KS F 31111의 기준 만족 확인
▶ 제품생산일정 / 무늬목 색상/ 재고 등
- 검수자: 감리단, SKEC담당, Biz.p 담당자
- 반입검사 항목 : 육안, 치수, 서류검사
접착제
구 분 | 하절기 (주제/ 경화제) |
춘추기 (주제/ 경화제) |
동절기 (주제/ 경화제) |
색 상 | 백색/ 연녹색 | 백색/ 연녹색 | 백색/ 연녹색 |
비 중 | 1.48 ± 0.05 | 1.48 ± 0.05 | 1.48 ± 0.05 |
가사시간 (상온) |
60 ~ 120분 | 60 ~ 120분 | 60 ~ 120분 |
경화시간 (상온) |
48hr 이상 | 48hr 이상 | 48hr 이상 |
점도(CPS) | 20000 cps± 5000 |
18000 cps± 5000 |
18000 cps± 3000 |
배합비 | 100 : 100 | ||
저장법 | 상온(0~30도) 보관 | ||
사용방법 | 헤라 |
* 지침/ 기준
- 접착제/ 실란트 : 환경표지인증제품 (必)
- 사용예정인 접착제에 대한 강도 확인
- 기준강도 : 0.8N/㎟, 수중침지 0.5N/㎟ 이상
(KSF3218 기준)
- 크랙, 레이턴스, 접착제 제품 등에 대한 시험
- 접착력 Test 시점 : 2회 실시 (3일 차, 7일 차)
전용 헤라 사용
자재 폭 1/3 간격으로 헤라의 골과 너비를 생성할 수 있는
전용 헤라를 이용하여 매 자재별 최소 2개 이상
접착선이 생성되도록 자재 장변방향으로 도포
시공 기준
재료분리대(현관 디딤판 석재와 만나는 구간/
온돌마루 패턴 변경 시 반영) 설치
* 지침/ 기준
- 재료분리대 "L-Type 적용
(THK3 mm, W=7mm 황동줄눈재)
* 시공관리 Check Point
- 재료분리대 고정 및 Level 관리
제습 환기용 Air- Hole 설치
*지침/ 기준
- Air- Hole 설치에 따른 수분배출
* 시공관리 Check Point
- 타공 Φ25mm, Cap 설치,
깊이 100~ 110mm 천공
- 거실/ 주방 - 4ea, 침실 - 2ea
표면 및 내부 함수율 Test 기준
표면 함수율 TEST
* 지침/ 기준
- 표면 함수율 Test 실시
- 5~6% 이하 함수율 관리
- 측정 횟수 : 협력업체(100%)-전 세대,
직원(10%) 입회
- 측정부위는 세대별 위치 선정 후 적용
(실별 2개소 기준)
- 함수율 측정 리스트 대장 관리
내부 함수율 TEST
* 지침/ 기준
- 내부 함수율 Test 실시
- 5~7% 이하 함수율 관리
- 동별, 방통타설 시기별로 3개소
내외로 측정
- 측정부위 : 현관, 거실/ 침실 창호 주변
주방 온수분배기, 욕실 인접부위
- 천공 30분 후 측정: 층간소음재
상, 하부 중복체크 (깊이 100~110mm)
- 기준 함수율 초과 시 난방 등
조치 후 시공요망
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