분체도장, 액체도장, 소부도장?

도장의 종류에 대해서...

 

 

 

도장의 종류에는 크게

분체도장과 액체 도장으로 나뉜다.

 

분체도장은 쉽게 말하면

금속이나 플라스틱 재질에

스프레이 형태로 제품에

고르게 뿌려서 색을 입히는 방법이다.

 

액체 도장은 일반적인 액상 도장을 말하며,

페인트와 신너를 혼합하여

도장하는 것을 말한다.

 

소부 도장은 도장의 종류라고 하기보다는

도장의 건조방식을 말한다.

 

오늘은 도장의 종류에 대해서 알아보겠다.

 

출처: 핀터레스트

분체도장이란

 

일명 파우더 코팅이라고 하는데, 분말의 형태인 도료를 이용해 도장하기 때문이다.

분체도장 방식에는 정전방식, 유동 침적 방식, 정전 유동 침적 방식 등이 있는데, 일반적으로 말하는

분체도장이 바로 정전방식을 말한다.

 

장점

- 환경적인 측면

- 작업 시 용제에 의한 작업자의 중독이나 화재의 위험이 없다.

- 비 점착성으로 의복이나 실내를 더럽히지 않으며, 이점으로 청소가 용이

- 점도의 조절이 불필요해 작업이 간편하고 용제에 의한 pin-hole 등의 도막 결함이 없어

  도장의 효율성을 극대화

- 도장 후 setting이 필요 없기 때문에 도장 공정을, 에너지도 절감되고 생산성도 향상

- 도료관리 차원에서 분말이기 때문에 저장이나 수송에도 유리하다.

 

단점

- 단일색, 색상변경에 있어서도 도장 부스의 청소시간이 용제 도장에 비해 많이 소모

- 후막형의 도료이며 40μ이하의 박막 형성이 어렵다.

- 전용 도장기가 필요

 

분체도장의 적용

타  입	용  도
하이브리드	사무용가구, 가전제품(냉장고,세탁기,전자렌지,에어콘,온풍기,식기 자동세척기,식기건조기등), 유리병, 형광등, 갓 등
에폭시	자동차 부품, 전기부품, 공업용 수도관, 파이프 내외면, 철근 등
폴리에스테르	자동판매기, 에어콘 공조기 외장 케이스, 배전반 외부 케이스, 농기구 알루미늄 세시, 철제 창문 등
폴리우레탄	가로등, 가드레일, 담장의 철책, 도어록, 자동차 와이퍼, 컬러강판, 외장 장식품, 특수용도

 

 

액체 도장이란

 

일반적인 액상 도장을 말하며, 붓이나 롤러로 칠하는 방법과 일명 후끼라고 해서 페인트를 에어건(스프레이 건)으로

뿌려서 칠하는 방법이 있다.

액체 도장 공정은 현재 국내에서는 거의 분체도장으로 전환되고 있는 실정이며 그 과정은 다음과 같다.

 

탈지 및 수세 공정

- 탈지 공정은 소재의 오염물을 제거함으로 피착제와 도막과의 접착력을 발휘하게 도와주는 역할을 한다.

2회 하는 경우와 3회 하는 경우가 있는데, 2회 하는 경우는 예비 탈지, 본 탈지로 설계되며, 3회 하는 경우는

탕세, 예비 탈지, 본 탈지로 설계된다. 탈지액은 보편적으로 가성소다를 사용하며, 스프레이 방법과 침적 방법이 있다.

기존에는 침적 방법을 많이 사용해 왔으나 최근에는 스프레이 방법을 선호하고 있다.

스프레이 방법이 침적 방법에 비해 더 효과적이기 때문이다. 일반적으로 40℃~60℃ 에서 3분간 하고 있다.

수세 공정은 보통 2회로 실시하며 2회 하는 이유는 탈지액의 수세를 완벽하게 하기 위해서이다.

수세하는 시간은 30초에서 1분간 한다. 

 

화성 피막

- 화성 피막은 소재의 방식성과 도장과의 접착력 향상을 위해서 실시한다. 인산염을 사용하는 경우와 크롬산을

이용한 방법이 있다. 크롬산의 처리가 일반적으로 방식성이 뛰어나고 접착력도 좋지만 폐수처리의 어려움과

경제적인 이유로 인산염 처리를 많이 이용한다. 인산염을 이용한 화성 처리는 인산 아연계나 인산철계로 하는데

일반적으로 인산 아연계를 사용하고 있다. 인산 아연계가 내식성 및 흡습성, 부착력이 높아 국내 90% 이상이 

사용하는 것으로 나타났다.

 

하도 도장(primer 도장)

- Primer도장은 도장면의 접착력과 기타의 목적성 도장으로 얇은 피막층을 형성하는 정도의 도장이며

도장의 종류에 따라서 primer 외에 하도 도장을 실시하기도 한다.

 

상도 도장

- 하도 도장과 유사한 공정이며 도장방법은 용도에 따라서 스프레이 법, 롤 도장 법, 침적 법, 커튼 코팅 형 등이

있으며 특히 스프레이 도장의 경우, 도료에 의한 환경오염과 작업자 보호를 위해 수조 상에서 하게 되는데

이때 발생하는 하수의 처리가 매우 중요하다.

 

소부 건조

- 도장 후 소부 건조의 조건은 도장한 수지의 종류와 목적하는 경화 정도에 따라 달라지며, 적외선 건조로,

유도 건조로, 열풍건조 등이 사용되며 국내에선 거의 90% 이상이 열풍건조로를 이용하고 있다.

 

장점

- 깔끔하고 구석구석 페인팅 작업이 가능하다.

 

단점

- 분체도장보다 단가가 비쌈

- 내구성이 약해 스크래치에 쉽게 벗겨짐

 

 

 

소부 도장이란

 

도장의 종류라고 하기보다는 도장의 건조방식을 말한다.

도장 건조방식에는 도장 후 그냥 둬서 자연 건조시키는 방식과 소부 방식이 있다.

소부는 한자로 燒付인데 일본어로 야키쯔케라고 읽는다. 야키쯔케는 도자기에 유약으로 무늬를

그린 다음 가마에 넣어 굽는 것을 뜻한다.

액체 도장 후 굽는 경우가 있고, 분체 도장 후에도 굽는 경우가 있는데, 이를 액체 소부 도장, 분체 소부 도장이라고

부른다. 또한 일반적인 분체 도장은 대부분 굽기(열처리) 때문에 굳이 분체 소부 도장이라고 언급할 필요는

없다.

 

 

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