배관 공사 특기 시방서 자료!
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배관공사
1. 일반사항
1) 본 장은 냉난방, 위생, 가스배관에 적용한다.
2) 사용 재료 중에 관계법규에 적용을 받는 경우에는
이에 적합한 것과 사용 승인을 득한 것으로 사용하여야 한다.
2. 배관재료
1) 배관재
관 종 | 규 격 | 사 용 구 분 | 비 고 |
S.T.S | KSM - 3576 | 급수, 급탕배관 | |
동 관 | KSD - 5301 | 냉, 온수 배관 | |
PVC (VG 1) | KSM - 3404 | 오, 배수 배관 | |
PVC (VG 1) | KSM - 3404 | 통기관 | |
백강관 | KSM - 3576 | 배수 펌핑관 |
2) 배관부속품
3) 방진이음은 다음과 같이 한다.
봉강재를 삽입한 합성 고무제 스테인리스제 (STS304)
또는
폴리테트라폴로로 에틸렌 수지제로 충분한
가용성과 내열 및 내압강도를 갖추어야 한다.
3. VALVE 류
1) 게이트밸브, 볼밸브
관 종 | 사 용 압 력 | 사 용 구 분 및 재 질 |
게이트밸브 | 10Kg/ ㎠ | 난방, 소화, 배수 (50A이하 STS, 65A 이상 STS) |
볼밸브 | 10Kg/ ㎠ | 급수급탕, 난방, 소화, 배수 (50A이하 STS, 65A 이상 STS) |
글로브밸브 | 10Kg/ ㎠ | 바이패스배관 (50A이하 STS, 65A 이상 STS) |
체크밸브 | 10Kg/ ㎠ | 급수급탕, 난방, 소화, 배수 (50A이하 STS, 65A 이상 STS) |
스트레이너 | 10Kg/ ㎠ | 급수급탕, 난방, 소화, 배수 (50A이하 STS, 65A 이상 STS) |
2) 스팀트랩
가. 플로우트형 증기트랩
볼후로트와 레버에 의해 작동되며,
몸체는 구상흑연주철이고 내장재는 스테인리스스틸로 한다.
다이아프램캡슐형의 자동 에어벤트가 내장되고
필요에 따라 증기장애 해소장치가 내장되어야 한다.
트랩은 사용 차압조건에 따라 오리피스의 구경을
삼단계로 구분하여 나사식 연결에 의한
수평배관방식으로 한다.
몸체 설계 압력 및 온도는 16Kg/ ㎠, 200℃ 이상이고
수압시험 압력은 최소한 24Kg/ ㎠로 한다.
나. 버켓형 증기트랩 (관말트랩)
버켓과 레버에 의해 작동되며, 몸체는 주철제,
내장재는 스테인리스스틸로 한다.
공기 빼기 기능을 가지며 버켓내부의 봉수를 의한
인버티드형이어야 한다
버켓에는 벤트홀이 있어야 하고 사용차압조건에 따라
오리피스의 구경을 삼단계로 구분하며
나사식 연결에 의한 수평배관 방식으로 한다.
몸체 설계 압력 및 온도는 16Kg/ ㎠, 210℃ 이상이고
수압시험은 최소한 24Kg/ ㎠ 이상으로 하며
구경 25mm 이하에서는 스트레나가 내장되도록 한다
3) 자동공기 빼기 밸브
물용은 볼후로트 타입으로 몸체는 구상흑연주철,
내장재는 스테인리스스틸로 제작하며,
최고사용압력은 16Kg/ ㎠, 온도는 127℃로
최고사용압력의 3배의 압력으로 수압시험을 한다.
증기용은 압력조건에 따라 13Kg/ ㎠, 25Kg/ ㎠의
최고사용압력을 선택할 수 있어야 하며,
내부 부품은 워터해머에 견딜 수 있는 다이아프램 캡슐로 제작되고,
몸체는 황동 또는 주강으로 제작하며,
내장재는 스테인리스스틸로 제작되어야 한다.
자체 스텐레스 스크린을 내장하고 최고 사용압력의
1.5배 이상의 압력으로 수압시험을 행한다.
반드시 배출관을 연결하여 안전한 장소로 배출되도록 한다.
4) 스트레너
구경 50mm 이하는 청동나사식 Y형이고,
65mm 이상은 주철제 Y형 후렌지 형으로 한다.
소제구용 플러그는 반드시 최하부에 오도록 설치한다.
(증기용은 반드시 횡으로 설치)
스트레너 부분은 황동제 또는 스텐레스 강제로 하며
수압에 견딜 수 있는 재질로 충분한 유효 면적을
가진 것으로 한다.
몸통은 주철제 또는 닥타일주철제로, 디스크는
주철제 또는 청동제로서 충격 흡수의 기능이
확실한 것으로 하여야 한다.
5) 압력계, 진공계, 연성계
압력계, 진공계 및 연성계는 KS B 5305(부르돈관 압력계)에
따르며, 측정하는 유체의 종류 및 설치장소에
적합한 것으로 눈금판 외경은 100mm로 하며
콕 및 사이폰관 부착형이다.
최고 눈금은 사용 압력의 1.5배 이상 3배 이하이며,
진공 측 눈금은 760mmHg로 한다.
6) 온도계
KS B 5215(수은 충만 압력식 지시 온도계) 또는
KS B 5235(증기압식 지시 온도계)에 의한
부르돈관 팽창식 원형 지시계를 사용한다.
유리제품은 KS B 5302(유리제 온도계[전체 담금]) 또는
KS B 5315(유리제 2 중관 온도계)에 준하는 재료,
구조 및 성능을 가진 보호통붙이 L형 또는 I형
온도계로 하고 최고 눈금은 최고 사용온도의
1.5배 정도로 한다.
7) 버터플라이밸브
가. 몸통은 주철제, 닥타일주철제 또는 알루미늄 합금제로
디스크는 경질 크롬도금을 한 닥타일
주철제 또는 스테인리스 주강제로 한다.
나. 몸통 또는 디스크는 탄력성, 내수성, 내열성 및
내 마찰성 등이 있어야 하며,
누수방지가 용이하여야
한다.
8) 안전밸브
안전밸브는 직동식으로 증기 및 압축공기 시스템에
적절하게 응용되어야 하며, 배출용량이 크며 유체의
차단능력 정도가 뛰어나야 한다.
고온에서 발생될 수 있는 일반 스프링강의 스트레스에 의한
이완을 제거하기 위하여 압력세팅 스프링이
크롬 바나듐강으로 제조되어야 하며
몸체 재질은 포금 주강이다.
안전밸브는 입구 및 출구경이 동일하며
밸브 및 밸브시트에 이물질 고착을
점검하기 위한 레버가 있어야 한다.
9) 체크밸브
몸통은 주철제 또는 닥타일주철제 또는 스테인리스 주강제로,
디스크는 주철제 또는 청동제로서 충격
흡수의 기능이 확실한 것으로 하여야 한다.
4. 접합재료
명 칭 | 용 도 | 규 격 | 적 요 |
패 킹 | 플랜지접합부 수밀및기밀부분 | 수도용 고무 (KS M 6613 및)석면판 등으로 수질, 수압 및 온도등에 알맞는 내구성을 가진것으로 한다. | |
접 착 제 | 비 닐 관 용 | 배관용도(급수, 배수)에 적합한 것으로 한다. | |
충 진 제 | 접 합 용 | 합성수지액체 패킹은 배관용도(급수, 온수공급 및 배수용)에 적합한 것으로 한다. |
|
마 | 기구취부용 | 마직유는 백색에 가까운 색깔이 나타나는 상등품인 것으로 한다. | |
시 일 테 이 프 |
접 합 용 기구고정용 |
시일용 4 불화에칠렌수지 미소성 테이프 |
배관용도에 적합한 것으로 한다. |
백 페인트 | 접 합 용 | 백아연페인트를 보일유로서 배관용도(급수, 온수 공급 및배수)에 적합하도록 조합한 것으로 한다. | |
광 명 단 | 접 합 용 | 연단을 주원료로하는 용해 광명단 페인트로 한다. |
5. 배관지지
1) 지지금물
관의 신축, 진동 및 하중 등에 견딜 수 있는 것으로
관경 및 관의 재질에 따라 충분한 지지강도를 갖는
구조로하고 진동의 전달을 막을 필요가 있는 경우에는
방진재를 부착하도록 한다.
가. INSERT 금물
관의 지지에 충분한 강도를 갖고
행가금물등의 연결에 편리한 구조의 것으로 한다.
나. 공통 지지 금물
다수의 배관이 병열로 지지하는 경우는
배관수에 적합한 형강제품으로 하고
관내용물 및 피복재 전중량을 지지할 수 있고
지지간격에 따라 충분한 강도를 갖는
구조의 것으로 하여야 한다.
2) 배관지지 간격
배 관 | 적 요 | 간 격 | ||
수 직 관 |
주 철 관 | 직 관 | 1본마다 1개소 | |
이형관 | 2개 | 어느쪽이던 1개소 | ||
3개 | 중앙에 1개소 | |||
강 관 ․ PVC 관 | 각층에 1개소 이상 (3M는 2개소) |
|||
동관,스테인레스관 |
배 관 | 적 요 | 간 격 | ||
수 평 관 |
주 철 관 | 직관, 이형관 | 1본마다 1개소 1개마다 1개소 |
|
강 관 PVC 관 스텐인레스관 |
관경 20mm 이내 관경 25 ~ 40mm 관경 50 ~ 80mm 관경 90 ~ 150mm 관경 200mm 이상 |
1.8 m 이내 2.0 m 이내 3.0 m 이내 4.0 m 이내 5.0 m 이내 |
||
동 관 | 관경 20mm 이내 1.0 m 이내 관경 25 ~ 40mm 1.5 m 이내 관경 50mm 2.0 m 이내 관경 65 ~ 100mm 2.5 m 이내 관경 125mm 이상 3.0 m 이내 |
6. 배관준비
1) 위치의 결정
시공에 앞서 전배관에 대하여 다른 제 배관류와의
병렬 및 교차되는 최소 간격에 필요한 구배와
기타 관련사항에 대한 상세한 검토를 하여
배관위치를 정확히 결정하여야 한다.
2) 배관 PIT용 형틀 및 SLEEVE의 설치
스라브의 바닥 및 벽에 매설되는 배관 또는
관통하는 관에 대하여는 미리 콘크리트 타설 전에 충분한
강도가 있는 형틀 및 슬리브등을
소정의 위치에 설치하고
CONCRETE CHIPPING이 없도록 하여야 한다.
3) 지지금물의 취부
천정벽에 취부 하는INSERT 지지금물은
건축공사에 따라 지체 없이 소정의 위치에 정확히 취부 한다..
7. 관의 절단 및 절단면의 처리
1) 관의 절단
관은 배관길이를 정확히 측정하여
축선에 직각이 되도록 절단하여야 하며
필요시 관 끝은 절단 각도에 충분히 주의하여 절단한다.
2) 절단부의 처리
모든 관의 절단부는 파이프 리머나 줄등을 사용하여
평행하고 축선과 직각이 되도록 마감시킨 후
관내외면에 부착된 CHIP을 제거하도록 한다.
8. 관내의 점검 청소 및 관 끝의 보호
모든 관은 접합하기 전에 관내부를 점검하여
금속의 칩 및 먼지 기타 이물질 등을
완전히 제거하여야 한다.
또한 작업종료나 일시 중단 시는
배관 끝을 완전히 폐쇄시켜
이물질이 들어가지 않도록
보호조치를 하여야 한다.
9. 관의 접합
1) 동일재질의 관접합
가. 일반나사 접합
접합용 나사는 관용 TAPERTAPER 나사(KSB 0222)의
촌에 의하여 정확히 일치하는 관용테이퍼 탭나사로한다.
접합 시에는 수나사부에 사용하는
실테프 또는 광명단 백페인트 기계유 및
충진제등을 소량씩 도포하고
점성이 큰 PAINT PUTTY 및 마 등은 사용하지 못한다.
나. 후렌지 접합
패킹제는 두께 3mm 이하의 것을 사용하고
관내경과 정확히 일치하도록 후렌지 사이에 설치하여
볼트를 균등히 체결한다.
다. 관의 용접
개선의 각도 및 촌수를 정확히 취하고
관끝면에 이글어짐이 생기지 않도록 용접하여야 한다.
관의 용접부 및 관의 후렌지의 용접부의
내외면에는 관과 동질재의 방식제를 도포한다..
2) 이형관의 접합
강관과 동관 또는 황동관과의 접합은
유니온 접합 또는 후렌지 접합으로 한다.
가. 유니온 접합은 절연 유니온을 사용한다.
나. 후렌지 접합은 절연후렌지를 사용하며
볼트는 강제로서 후렌지는 절연 왓샤 및
절연 슬리브에 의한 방법으로 접합한다.
3) 강관 접합
가. 강관의 접합은 나사 접합과 후렌지 접합으로 하고
특별한 명기가 없는 한 50mm 이하는 나사 접합
65mm 이상은 용접 접합으로 한다.
나. 파이프 샤프트 및 매설 부분의 강관 배관은
모두 관경에 관계없이 전기 용접으로 한다.
다. 후렌지 및 유니온 이음은 보수에 필요하다고
인정되는 부분에 설치하며
일반적으로 관경 50mm 이음은50mm이음은
유니온, 65mm 이상은 후렌지 이음으로 한다.
* 관경과 나사의 길이 * (단위:m/m)
관 경 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 비 고 |
유효길이 | 15 | 17 | 19 | 22 | 24 | 26 |
마. 나사부에 사용하는 접합재료는
관 내에 흐르는 유체의 종류, 압력 온도에 따라
내압, 내열성이 우수한 테이프를 사용하며,
굳게 반죽한 페인트나 마 등을 사용해서는 안된다.
바. 플랜지 접합에 사용하는 접합재는
플랜지 치수에 적합한 두께 3mm 이내의
비석면계 조인트를 사용한다.
패킹면에는 밀봉재를 바른 페인트 등을
사용해서는 아니 된다..
4) 동관 접합
가. 관의 접합(끼워 맞춤 접합)
A. 접합 용접 재료는 경납(인동납, 은납)을 사용한다.
B. 행가, 가이드, 엑스펜션죠인트 등
이종 금속과 접촉되는 부위는 필히 절연 조치를 취해야 한다.
C. 동계 또는 청동제의 관받이가 있는
이음쇠를 사용하여 끼워 넣을 관 끝의 자른 부분을 원이
되도록 하고 외면을 잘 닦아 낸다.
이음쇠 관받이의 내부를 닦고 소량의 플럭스를 도포하여
끼워넣을 관 끝을 밀어 넣고 흘러나온 플럭스는 충분히 잘 닦는다.
D. 만일 재접합 시에는 재 이음쇠를 사용한다.
E. 관의 용접은 50m/m 이하는
연납 용접, 65m/m 이상은 경납 용접으로 한다.
다만, 접합방법이
도면에 명시된 곳은 도면에 따른다.
나. 관의 절단
A. 3/4 “이하의 관은 전용 절단기로
1” 이상은 쇠톱을 사용 직각으로 자르고
관 내에 이물질이 들어가지 않도록 한다.
B. 외면 덧살은 리머를 사용 완전히 제거한다.
C. 절단 시 관경이 축소되거나
도금 또는 도복장재의 칠이 벗겨지는
절단기기 및 공구류는 사용해 서는 안된다.
다. 관의 굽힘
A. 관의 굽힘은 K type에 한하여 허용되며
전용 벤더를 사용해야 하며 90도 이상은 금한다.
B. 급격히 작업하여 관의 변형 또는 파손이 발생치 않도록 한다.
라. 확 관
나팔관 확관시는 나팔관 확관기(FLARING TOOL)를
용접식(납땜) 확관시는 EXPANDER를 사용하고
배관의 삽입 길이를 감안 확관한다.
5) 스테인리스 강관 접합
가. 절단
A. 절단은 스테인리스 쇠톱 (수동, 전동식)이나
원형 절단기를 사용하며,
축 중심에서 직각이 되도록
절단하여야 한다.
B. 절단 후 파이프 내면과 외면에
생긴 가시 (BURR)와 이물질은 제거한다.
나. WELD 접합
A. 스테인리스 강관의 용접은
전기 용접(스테인리스강용 피복아크 용접봉 D3.2mm, AWSE308)으로
하여야 한다.
B. 용접 배관 시에는 필히 고정 치금(동)을 정착하여
용접 시 발생하는 열을 급속히 확산시키도록 한다.
다. 절연
A. 이종관과 접속 시에는 나사 접합인 경우
절연 UNION, FLANGE 접합인 경우에는
절연 FLANGE를사용한다.
B. 강재와 접속되는 지지대 SUPPORT 등은
스테인리스 재질 또는 전기적인 절연이 된
달쇠,인서트 등을 사용한다.
라. 마감
A. 배관 작업 시 완료된 부분마다 청소를 한 후
파이프 외면은 지정색으로
PAINTING 또는 비닐 TAPE TAPE로 감는다.
B. 지정된 보온재로 마감한다.
6) PVC관 접합
가. DTS접합(본드접합)
관이나 이음관의 내외면을 깨끗하게 청소한 후에
접착제를 균일하게 도포하고 관을 이음관에 끼워
넣은 다음 일정한 시간이 지난 후에 충분히 조인다.
나. DRF접합
관이나 이음관의 내외면을 깨끗하게 청소한 후에
파이프를 DRF안에 밀어놓는다.
(삽입시 캡이 약간 풀려 있게 한다))
전체(일정공간)를 시공한 후 캡을 알맞게 조여준다.
100MM 규격을 사용한다.
제품(특히 고무링 부위)에 흙, 모래등,모래등
이물질이 묻지 않게 주의할 것.
포장박스는 비, 눈등에,눈등에 젖지 않도록 주의할 것.
10. 부지 내 지중배관
1) 수도인입관은 수도법, 배수 및 우수배관은
하수도법에 따라 시공하고 배관의 필요 개소에는
충격 방호 또는 동결 방지 조치를 강구한다.
11. 벽 바닥 및 지붕의 관통
1) SLEEVE
벽 또는 바닥등의 배관을 위한 관통부에는
사각 및 원형스리브를 설치한다.
사각스리브는 목재로 하고
원형스리브는 강관으로 한다.
방수층 및 세척이 필요한 바닥 기둥 외벽등의
관통 부분에는 각 부분에
적당한 슬리브를 설치한다.
가. 방수층 관통부는 방수층에
잘 밀착되는 구조로 날개부착 스리브를 설치한다.
나. 수세가 필요한 바닥의 관통부 슬리브의 상단은
바닥 마감면보다 높게 하여야 한다.
다. 기둥 내진벽 및 외벽관통부는
구조체의 강도에 지장을 주지 않는 형상 및 촌수로 한다.
2) 관통개소의 틈새
보이는 부분 소음방지를 필요로 하는 곳과
건축법 및 소방법에 의한 방화구획등에는 법규에 적합한
불연재료를 충진 한다..
3) 마감 COVER COVER의 설치
방로 보온피복을 하지 않는 관으로
천정 및 벽을 관통하므로
배관이 보이는 부분에는 마감카바를 하여야 한다.
12. 관의 기울기
1) 온수 공급관의 기울기는
관내의 공기 정체 및 배수를 고려하여야 한다.
필요한 기울기를 줄 수 없는 곳에도
역구배가 되어서는 안 되며
적어도 수평을 유지하도록 배관한다.
2) 냉․온수 공급배관의 기울기는
물이 흐르는 방향으로 높게 환수배관은
물이 흐르는 방향으로 낮게 1/250
의 구배로 배관한다.
13. 배관의 시험
각 배관의 일부 또는 전배관 완료 후에는
수압시험 및 누수시험을 행한다.
방로 및 보온 피복을 행하는
배관 은폐 혹은 매설되는 배관은
이것을 실시하기 전에 다음의 시험을 행하여야 한다.
1) 급수급탕 및 난방배관은
실제 압력의 2배로서 60분간
2) 배수관중 자연배수관은
충수시험 펌프 토출관은 펌프 압력의 2배이상
3) 통기관의 누설시험은 기구 아랫부분은
자연배수와 같이 만수시험으로 한다.
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