수장공사 일반 시방서 자료!

수장공사 일반 시방서 자료!

 

 

 

 

▒ 수장공사

 

1. 일반사항

 

1. 1 적용범위

 

1) 본 시방서는 건축공사 중 건축, 인테리어 부분의

실내건축공사에 적용한다.

 

2) 비닐타일, 카펫, FLOORING 등 관련된 수장공사의

품질 등을 확보하기 위한 최소의 준으로

시공 전 관련된 자재공급원, 샘플시공, 시공 상세도면 및

시공계획서들을 작성하여 공사 감독자의

승인을 득하여야 한다.

 

3) 본 시방서 외에는 건축공사 시방서에 따르며,

상호 불일치 부분에 대해서는 공사감독자의

지시에 의한다.

 

1. 2 정의

 

수장공사는 다음 사항에 적용한다.

 

1) 비닐타일

 

2)카펫트

 

3) FLOORING

 

1. 3 일반사항

 

1) 내장재료는 미리 견본품을 제출하여 재질,

형상, 치수, 색깔 및 마무리 등에 대하여

감독원의 승인을 받는다.

한국공업규격에 있는 것은 이에 적합한

것으로 한다.

 

2) 내장재료의 종류, 형상, 치수 및 제조자를

지정하는 경우에는 특기시방에 따른다.

 

3) 동일 마무리를 2개사 이상이 시공하는

경우는 시공구분을 확실히 해둔다.

 

4) 내장재료의 운반 및 현장반입 후의

보관은 특히 구석, 모서리 및 표면의

오염방지에 유의하고 건조한 곳에

정돈하여 보관한다.

 

5) 내장재료의 고정 완료 후에는 파손,

오염의 우려가 있는 것은 종이, 천, 목재

등을 사용하여 보양한다.

 

 

2. 비닐계 바닥 타일

 

2. 1 적용 범위

 

내부 바닥 마감재로 쓰이는 수장재는 사용용도와

기능성에 따라, 또 각 제조사의 품질과 특성에

따라 적용되며, 자재의 칼라와 재질감은

설계 기준에 준한다.

 

2. 2 주요 내용

 

1) 데코타일 바닥재

 

2) 전도성 타일바닥재

 

2. 3 일반 사항

 

1) 내장 재료는 미리 견본품을 제출하여 재질, 형상,

치수, 색깔 및 마무리 등에 대하여 담당원의

승인을 받는다.

 

2) 내장 재료의 종류, 형상, 치수를 제조회사가 지정하는

경우에는 특기 시방에 따른다.

 

3) 내장 재료의 운반 및 현장 반입 후에는 구석,

모서리 및 표면의 오염 방지에 유의하여 건조한

곳에 정돈하여 보관한다.

 

4) 내장 재료의 설치 완료 후 파손, 오염의

우려가 있는 것은 보양한다.

 

2. 4 바닥재 종류와 시공 방법

 

1) 시공 전 바닥 정리

 

(1) 난방이 가능한 장소는 필히 바닥에 난방을

실시하고 난방이 되지 않았을 경우에는 충분한

양생기간을 확보하여 습기를 제거해야 한다. (4.5% 이하)

 

(2) 특히 타일 시공에 있어서는 바닥의 요철, 굴곡이 없는

매끄럽고 평활한 상태가 요구되며, 전면 접착이므로

육안으로 판별되는 바닥 크랙은 크랙 보수제로

반드시 보수해야 한다.

 

(3) 바닥 오염물질은 제품 표면으로 전이되므로

반드시 제거해야 한다.

 

2) 시공 전 환경 점검

 

(1) 시공현장은 상온 18℃를 유지해야 하며 10℃

이하일 때는 시공을 피해야 한다.

 

(2) 시공할 제품과 접착제는 시공 장소에 적어도

1일 이상 상온을 유지, 보관한 후 시공해야 하며

시공 후 48시간 이내에는 바닥 난방 가동을

금지해야 한다.

 

(3) 접착제가 완전히 경화되기 전 바닥에 급격한

온도 변화를 주면 제품의 치수 변화 등으로

가장자리가 들뜨는 현상이 발생하므로 유의한다.

 

3) 제품 확인 및 중심선 설치

 

시공할 제품이 동일 LOT인가를 확인하여

동일 LOT끼리 시공한다(생산일자 및 이색구분 표시,

박스 A, B, C, D, E를 보고 동일 LOT를 구분함)

 

4) 접착제 도포

 

(1) 제품의 안착을 위하여 시공 전 충분히

숨죽임 한 후 시공한다.

 

(2) 중심선 설치로 4 등분된 면적 중 시공 순서를

결정, 한 면 (1/4)에 접착제를 도포한다.

 

(3) 양 가장자리 부분은 마무리 재단 시 소요되는

시간이 많으므로 접착제를 별도로 도포한다.

 

(4) 접착제는 가사 시간 및 작업 속도를 고려하여

적당 면적만 도포한다.

 

(5) 접착제는 반드시 당사 지정 접착제를 사용한다.

 

(6) 접착제 도포는 반드시 당사 지정 표준 헤라를

사용해야 한다 (접착제 도포양은 1.1 ~ 1.3kg/평이 표준 사용량임)

 

5) 시공 시작

 

(1) 접착제가 도포된 부분의 중심선에서 L자 형태로

진행하며 타일의 배열은 지그재그로 시공하여 나간다.

 

(2) 접착제 도포 후 오픈 타임을 반드시 확인한 다음

중심선에서부터 제품을 붙여 나간다.

 

(3) 시공 진행 및 시공 후 손과 발로 충분히 제품

가장자리에 압착을 가하여 들뜸 현상이 없도록 마무리한다.

 

6) 벽면 재단 (마무리)

 

(1) 벽면 재단 시는 제품을 벽면으로부터 1mm 정도 작게

재단하여 자연스럽게 들어가도록 한다.

(절대로 강제로 끼워 넣어서는 안 된다)

 

(2) 특히 벽면 시공은 충분한 압착을 반복하여

완전히 접착 시공한다.

 

7) 시공 확산

 

(1) 상기 내용과 동일한 방법으로 한 부분씩 시공한다.

 

(2) 시공이 완료되면 반드시 50kg 이상의 롤러를

사용하여 전체를 압착해야 들뜸 하자를 방지할 수 있다.

 

8) 유의 사항

 

(1) 시공된 자기질 타일의 오염 등을 제거하기 위해

사용되는 염산이 제품에 떨어지지 않도록 

유의해야 한다. (변색의 원인)

 

(2) 중량물을 이동할 때는 제품이 밀리거나

찍히지 않도록 주의한다.

 

(3) UV 코팅된 제품은 시공 후 별도의 표면처리가

필요 없으나 장기간 사용으로 표면 UV 층이

마모되었을 경우는 표면보호제(wax) 처리를

할 수 있다.

 

2. 5  환경 조건

 

시공 3일 전부터 시공 후 24시간 동안 주변 온도가

5℃ 이상 유지되는 상태가 이상적이다.

 

2. 6 운반, 보관 및 취급

 

바닥재는 포장된 상태로 현장에 반입하고, 청결하고

건조한 장소에 훼손되지 않도록 보관한다.

시공 1일 전까지는 바닥재를 시공 위치에

운반해야 한다.

 

3. 카펫공사

 

3. 1 일반 사항

 

3. 1. 1 카펫 시공장소의 확인준비 및 주의사항

 

(1) 바닥은 평평하고 단단하여야 한다.

(패인 부분이나 갈라진 틈은 메울 것)

 

(2) 습기가 전혀 없이 건조하여야 한다.

 

(3) 바닥의 먼지, 모래, 찌꺼기가 없도록 하여야 한다.

 

(4) 페인트, 니스, 기름때, 왁스 등은 깨끗이

제거하여야 한다.

 

(5) 바닥의 상태는 시공 후의 제품외관에 영향이

크므로 사전에 충분한 조사와 조치에 유의하여야 한다.

 

3. 2  설치 시방서

 

(1) 설치 부위에 불필요한 오물이 없도록 깨끗이

청소를 완료한 후 작업에 착수

 

(2) 복도, 방의 출입구 등 보행이 많아 오염이 되기

쉬운 장소는 다른 부분에 시공되어 있는 제품과

교환이 용이하도록 가능한 한 장으로 시공될 수 

있도록 중심선 설치 시 고려한다.

 

(3) 사용하는 제품이 1/2 이상 크기로 시공될 수

있도록 중심선을 설치한다.

 

(4) 중심선을 확인하여 먹줄로 그릴 때에는

교차지점이 직각이 이루어져야 한다.

 

(5) 제품의 후면에 부착되어 있는 비닐커버를

벗겨낸다.

 

(6) 별도의 접착제가 필요 없기 때문에 정리된

바닥면에 부착한다.

 

(7) 마감 가장자리 부분은 Trimmer 등으로

자른 후 깨끗하게 마감한다.

 

3. 3 현장 마감

 

(1) 사용전원과 자재는 반납하고 시공완료 후

공구 및 집기를 철거하고 정리 정돈한다.

 

(2) 보양은 현장 감독관의 요구에 따르며 보양재를

지급하면 이를 보양한다.

 

3. 4 준공 검사

 

설치완료 후 감독관 또는 발주자에게 검사를

받아 합격하여야 한다.

 

3. 5 하자 보수

 

카펫의 들뜸, 이음새 벌어짐 등의 현상이

발생한 경우에는 하자보수를 하여야 한다.

 

 

4. 우드플로링

 

4. 1 일반 사항

 

4. 1. 1 적용 범위

 

이 절은 플로어링 공사가 필요한 부위에 적용하고

공사범위는 설계도면이 지정하는 원목재 

플로어링에 관하여 적용한다.

* 업체선정 : 실내건축면허 등록업체에 한해서만 선정한다.

 

4. 1. 2 온습도 조절

 

(1) 실내 상대습도 45~ 65% 유지되어야 하며 최적의

온습도는 45~ 65%이다.

 

(2) 플로어링 하부공간은 100mm - 150mm 이상

유지되어야 한다.

 

(3) 플로어링 상부와 하부의 온습도 편차는

±5% 이내로 되어야 한다.

 

(4) 플로어링 하부환기장치는 걸레받이

자연공조로 설치한다.

 

4. 1. 3 제출물

 

(1) 시공 계획서

 

① 세부공정 계획서

 

② 시공상태 검측 계획서

 

③ 품질관리 계획서 (시공순서 및 방법,

제작 및 현장 품질관리, 선정/ 관리/ 통관서류,

시공에 관한 특기사항, 품질보증기간, 청소 및 보양)

 

(2) 시공 상세도면

 

별도로 감독원이 필요하다고 인정되는

부위 상세도면

 

(3) 견본

 

플로어링시스템 구성 모형

 

(4) 시험 보고서 및 확인서

 

시험성적서 - 하부 각재 (품질시험 대행기관 날인)

 

(5) 준공 제출물품

 

① 시공도면

 

② 설계도면에 의거한 시공완료 도면

 

③ 유지관리 자료

 

④ 시공 후 유지 관리를 위한 지침서

 

⑤ 하자이행 보증증권

 

(6) 수입면장

 

후로링 수입 관련서류 제출

(L/C, Packing - List)

 

4. 1. 4 품질 보증

 

(1) 계약 서류

 

시공업체는 발주자에서 요구하는 계약에 관련된

제반 서류를 제출하여야 한다.

 

(2) 시공자의 자격

 

건설업 법에 의하여 등록된 전문 건설업체 면허

소지자로 플로어링 시공 전에 면허 사본과

시공하고자 하는 규모와 동등 이상의 실적 증명서를

제출하여 감독원의 승인을 받는다.

 

(3) 견본 시공

 

① 견본 시공은 감독원이 판단하여 시공업체에게

요청하는 경우를 제외하고는 제작 견본으로 대신한다.

 

② 견본 시공의 부위는 시공물의 일부분으로 간주한다.

 

(4) 공사 전 협의 사항

 

(5) 스포츠 플로어링을 설치하기 위한 각종

요구 사항을 검토한다. (작업과 연계된 다른 공정의

마감, 가설 전기, 작업방법, 검사절차, 보양방법)

 

4. 1. 5 운송, 보관 및 취급

 

(1) 제품의 포장 및 운송

 

① 플로어링 제품의 포장

 

② 골판지 BOX 포장

 

③ 플로어링 제품의 운송

 

④ 번들로 포장되어 일정 규격으로 포장하여

현장까지 반입되며 제품의 특성상 우천 시

운송을 금한다.

 

⑤ 하부 각재의 포장

 

⑥ 공장에서 미리 가공된 미송 각재를 일정규격으로

포장하여 현장에 반입한다.

 

⑦ 기타 부자재의 포장

현장 시공이 쉽게 이루어지도록 포장되어

현장에 반입한다.

 

(2) 저장과 보호

 

ⓛ 현장에 반입된 플로어링재는 실내보관을 원칙으로 하며,

하부에 굄목으로 고여 지면과 맞닿지 않도록

조치하며, 덮개를 씌워 보관한다.

 

② 플로어링재가 보관되어 있는 곳에서의 

습식 공사는 금지한다.

 

4. 1. 6 현장 조건

 

(1) 설치 전 현장조건

 

① 지붕공사는 완전히 마감되어 누수가

발생하지 않아야 한다

 

② 벽체는 마감공사가 끝나고 기 설치된 공사용

가설물은 완전히 철수하여 후로링 설치공사에

지장이 없어야 한다.

 

③ 바닥 미장공 사는 공사 개시 후 지장이 없도록

보관하여야 하며, 외부에 야적 시 누수가

발생치 않도록 포장을 하여야 한다.

 

④ 반입된 자재는 외부의 기온변화에 지장이 없도록

보관하여야 하며, 외부에 야적시 누수가 발생치

않도록 포장을 하여야 한다.

 

⑤ 바닥 슬라브는 건조가 양호하고 심한 레벨 편차가

없어 하부 구조틀 설치에 적당해야 한다.

 

(2) 설치 후 현장 조건

 

① 후로링은 마감공사에 해당함으로 본 작업이

완결되었을 때에는 모든 공정이 마무리될 단계이다.

 

② 천정 누수로 인한 후로링재의 손상이 없도록

점검을 확실히 한다

 

③ 도장 작업 후 충분히 건조되기 전에 출입을 

통제하여 먼지나 오물이 바닥 후로링에 떨어지지

않도록 해야 하며, 사용 전까지 보양을 철저히 하여

관리가 양호해야 한다.

하부 구조틀의 변형을 최대한 방지하며,

우기에는 적절한 환기 조치를 한다.

 

④ 장기간 사용으로 마감도료 및 후로링재의 표면은

마찰계수가 규정치에 못 미칠 경우 재벌 칠 처리를 한다.

 

4. 1. 7 전후작업 공정

 

(1) 플로어링 시공 전에  벽체 마감이 선행되어야 한다.

 

(2) 플로어링 시공 완료 후 후속 공정이 있을 경우

(수납식 관람석 등) 작업을 위해서는 합판 또는

골판지 등으로 보강해야 한다.

 

4. 1. 8 하자보증

 

당해공사에 기재된 보증기관 내에 성능이 유지되지

않거나 시공된 결과가 시방서 및 설계 도서상의

요구 조건과 상이할 때는 기 시공된 결과를

도급자의 책임 하에 무상으로 재시공 또는

보수할 것을 검토 날인한 확서를 첨부하여

감독원에 제출한다.

단, 천재지변이나 기타 기본 건축물의

하자로 인한 경우는 제외한다.

 

4. 1. 9 유지, 보수

 

(1) 준공 후 유지

 

플로어링의 특성상 전문업체의 보수가 용이하지

못한 관계로 일반적인 유지 관리 지침을

건축주에게 공급한다.

 

(2) 유지관리 서비스

 

별도의 정기적인 검사와 더불어 사용자의 부주의로

인한 훼손에 대해 보수 및 유지 관리를 위해

유지관리 계약을 책정할 수 있다.

 

4. 2 제 품

 

설계도면 및 시방서, 스펙북에 명기된 재료 및

제품 동동이상의 성능 및 품질이어야 하며,

발주자의 승인을 득해야 한다.

 

4. 2. 1 적용자재

 

(1) 플로어링재 (마루판)

 

① 재원 : BAUNO OAK BRUSH OIL

 

② 원산지 : 인도네시아

 

③ 규격 : T 14mm x W 127mm x L 1,090mm

 

(2) 장선

 

① 재원 : 미송 건조목

 

② 규격 : 설계도서 규정에 따름

 

③ 함수율 : 15% ±2

 

④ 방부처리 : 목재용 방부제

 

(3) 하부 시스템

 

규격 : AFM-60 특수 방진 SYSTEM

 

(4) 기타 재료

 

설계도서에 따른 기타 부자재 사용 (P/E 필름)

 

4. 2. 2 품질 관리

 

(1) 현장관리

 

반입된 물품의 관리에 있어 습기 등에 노출되지

않도록 만전을 기하며, 설계도서와 시방서에

표기된 사항을 철저히 준수한다.

 

(2) 시공관리

 

반입된 물품을 이용하여 시공할 때 설계도서와

시방서의 내용에 따라 시공하도록 하며,

시공 현장과 동등 이상의 규모를 시공한 경험이

있는 관리자를 현장에 상주하도록 하여,

기 제출된 시공 상태 검측 계획서에 따른 관리를 한다.

 

 

4. 2. 3 시 공

 

(1) 시공 순서

 

① 바닥 높이가 100mm인 경우

 

가. 60x 90 구조재를 300 간격으로 격자 틀을 짠다.

 

나. 이때 서로 이동이 되지 않게 바닥에 900 간격으로

바닥에 앙카볼트로 고정시킨다.

 

다. 앙카 고정과 병행하여 하부에 쐐기를 고정시켜

평행하게 수평을 맞춘다.

 

라. 사춤몰탈을 구조재 주위에 충진 한다.

 

마. 9mm 합판 1장을 구조재에 못질한다.

 

바. 9mm합판 1장을 합판 위에 본드와 못으로 고정시킨다.

이때 합판은 엇갈리게 고정시킨다.

 

사. 도면에 표시된 기준점을 기준으로 합판위에

먹줄을 넣은 후 감독원의 확인을 득한 후 깔아야 한다.

 

아. 마루널을 본드로 접착시킨다.

 

자. 마루널을 깔 때 주위 마루널과 색상 나뭇결이

현저히 차이가 나는 마루널은 시공해서는 안된다.

 

차. 주위 마루널이 서로 차이가 나지 않도록

대패질하여 높낮이를 고르게 맞춘다.

 

② 바닥 높이가 100 mm 이상 경우

 

가. 90 x 90 동바리를 세운다

 

나. 동바리 밑동잡이로 동바리가 움직이지 않게

서로 고정시킨다.

 

다. 90 x 90 멍에를 동바리에 고정시킨다.

 

라. 45 x 60 장선틀을 300 간격으로 격자틀을

짜 동바리에 고정시킨다.

 

마. 9mm 합판 1장을 장선에 고정시킨다.

 

바. 9mm 합판 1장을 본드와 못으로 고정시킨다.

이때 합판은 서로 엇갈리게 고정시킨다.

 

사. 도면에 표기된 기준점을 기준으로 합판 위에

먹줄을 넣은 후 감독원의 확인을 득한 후

깔아야 한다.

 

아. 마루널을 본드로 접착시켜 나간다,

 

자. 주위의 마루널이 서로 차이가 나지 않도록

대패질하여 높낮이를 고르게 맞춘다.

 

(2) 시공 방법 (본드접착식)

 

① 온돌전용 마루재 특성

 

가. 소재

 

- 천연 원목의 마루재 (OAK, MAPLE, BEECH, CHERRY)

- 원목 고유의 수분조절 기능

- 원목 고유의 무늬 및 내추럴한 반 무광 표면

- 곰팡이 진드기를 방지하는 위생적인 방충처리

 

나. 강도

 

- 특수 우레탄 세라믹 코팅

- 색상 변화 방지

- 마모에 강하고 흠집이 잘 나지 않아 항상

깨끗한 상태로 유지

 

다. 변질방지 - 부직포 처리방식

 

라. 열전도

- 열전도 및 보온효과 기능

- 나무 자체 특유의 습도 조절 기능

 

마. 시공방식

 

- 시멘트 몰탈 바닥면에 직접 시공

- 피스와 피스를 연결

 

② 시공 방법 - 시멘트 몰탈 위 시공

 

가. 시공 순서 : 청소→ 기준선→ 도포→ 접착→ 점검→ 양생

 

나. 시공 전 점검사항

 

- 시공 전 보일러를 시가동하여 배관의 누수등

이상여부 확인

- 마루재를 시공할 바닥 건조상태 확인

(바닥표면이 젖어 있을 경우 접착불량을 일으킬 수 있음)

바닥의 건조 상태는 습도가 5% 미만이 이상적

- 시공 시 접착제는 온돌전용 에폭시제를 사용

- 시공방향은 거실 구조등에 의해 시공 전에 협의 결정

 

③ 접착제

 

가. 용도 - 난방용 마루재 접착제 사용

 

나. 사용상 주의 사항

 

- 시공할 장소의 습기 제거 (바닥에 물기가 있을 경우

접착 불량이 우려됨)

- 반드시 주제와 경화제를 1:1로 배합 후 휘저어

완전히 섞는다. (배합 비율이 틀리고 완전히 섞이지

않으면 접착력 저하)

- 인화성 용제가 함유되어 있으므로 화기에 주의

- 장시간 작업금지 : 50분 작업 후 10분 휴식,

환풍기 가동(호흡기 질환의 원인)

- 본드가 피부에 묻을 경우 : 신속히 물로 닦음

본드가 마루에 묻을 경우 : 신속히 젖은 걸레로 닦음

- 작업 가능 온도는 5℃ 이상이 되어야 하며

5℃ 이하일 경우 보일러나 난방기구 가동

(본드 접착력이 떨어져 하자 원인이 됨)

- 사용 후에는 마개를 잘 막아 냉암소에 보관

 

④ 시공 시 주의사항

 

가. 시공 전 할증율을 확실히 정할 것

(굴곡정도에 따라 7~ 10% 정도 추가)

 

나. 자연목을 사용한 자재이므로 한매 한매 색상이

다르고 카탈로그와 실물과의 색상의 차이가 있음

 

다. 시멘트 몰탈의 완전건조

 

- 여름 약 20일 소모

- 겨울 약 30일 소모 (보일러 가동 필요)

 

라. 시멘트 몰탈의 함수율 : 5% 이하

 

- 양생 후 가급적이면 온수 보일러를 가동하여

함수율을 한번 더 확인할 것.

- 함수율이 높으면 본드가 접착이 안됨

 

마. 바닥면 부분이 평탄, 수평하게 시공되었는지 확인

 

- 레벨링 정도는 1mm ~ 3mm 이하일 것 

이상일 경우 그라인더로 수평유지

 

바. 시공 시 실내온도가 5℃ 이상 유지

- 5℃ 이하 일 경우 본드가 잘 경화되지 않음

 

⑤ 시공 완료 후 주의사항

 

가. 본드가 마루재 표면에 묻을 경우 신속히 젖은

걸레로 닦음 (하루 경과하면 신나로도 닦이지 않음)

 

나. 들떠있는 부분은 무거운 물건 등으로 24시간 눌러줌

 

다. 접착 시 경화가 덜되면 접착불량이 생기므로 주의

 

 

 

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