도장공사 일반 시방서 자료 2탄!

 

 

 

특수도장재료 및 공법

 

방화도료 (난연 도료)

 

건물 내장 목재료에 특수 도료인 방화도료를 시공하면 가연성 물질이 난연화 되면서 화재 발생원인을 제거하는 동시에 연소 확대를 억제하는데 목적이 있다.

 

1. 재료

 

(1) 난연 도료는 특수한 재열 합성수지와 인산염 유도체를 적정 배합한 특수도료로써 목재 및 합판 등 가연성 

(2) 내장 재료의 마감재로 사용하는 난연도료는 화재 시 단열층을 형성하여 화재의 확산을 방지해 주는 하용

(3) 다양한 색깔과 미려도를 가진 상도용으로 되어 있고, 바니쉬와 페인트의 두 종류를 가진 발포성 난연 도료이다.

- 장화성이 우수하여 얇은 도막으로 강력한 난연 성능을 나타낸다.

- 외부의 충격과 마모에 훌륭한 저항력이 있어야 한다

- 농축된 산이나 알칼리 등 대부분의 화학물질과 오염에도 매우 강하며 쉽게 부러지지 않아야 한다

- 시공상 특별한 기능이 요구되지 않고 붓, 롤러, 스프레이 등 사용할 수 있는 시공이 용이한 제품

 

난연 처리 시공 방법

 

(1) 합판 난연 처리 : 합판 난연 처리는 약품에 합판이 목재의 수성약품으로 적합하도록 시험 분석된 제품을

사용해야 한다. 합판에 주약관 가압식 장비를 사용하여 합판 전체에 완전 흡수토록 하며 훈풍 및 전기 기계를

이용하여 완전 건조하여야 하며 합판 입고 시 1장을 난연 검사소에 제출하여 난연 3급 검사에 합격하여야 한다.

 

(2) 각개 난연 처리 공사 : 각재 및 합판은 현장에서 부분적으로 사용하는 부분에 처리하며 인력을 이용하여 도장한다.

 

(3) 락카 위 도료 난연 처리 : 락카 마감 위에 난연 도료를 사용하여 유성 재료로 난연하여하는 작업이다.

유성도료는 난연 도료로써 시험 및 분석 감정 확인된 난연성 도료를 사용하여야 하며 작업 전 도료 견본품을 제출하여

승인을 득한 후 시공한다.

 

(4) 상기 난연 처리는 난연 3급 검사를 받아야 하며 방염처리는 소방서 발행 방염필증을 교부받아 감독원에게 제출한다.

 

 

도장공사 및 시방

도장공정 / 시방		건조시간	재벌칠	도포량	도장횟수	비고
클리어 (CLEAR) 바니쉬	하도용	4시간 이내	24시간 이내	500g / ㎡	2 ~ 3회	K8F2271 기준
	하도용	2시간 이내		85g / ㎡	1회
페인트 (PAINT)	하도용	4시간 이내	24시간 이내	600g / ㎡	3회	K8F2271 기준
	상도용	2시간 이내		100g / ㎡	1회

 

규격 및 물성

구 분	하 도 용	상 도 용	비 고
종 류	수성/ 페인트, 바니쉬	유성/ 페인트, 바니쉬
밀 도	1.3	1.0
냄 새	무취	솔벤트
저 장 수 명	12개월 ~ 15개월	12개월
작 용 한 도	200 ℃	-
도 포 량	500 ~ 600g/ ㎡	85 ~ 100g/ ㎡	K8F 2771
칠 횟 수	2회	1회	난연3급 기준
건 조 시 간	4시간 이내	2시간 이내
재 도 장 시 간	4 ~ 6시간	-
사 용 도 구	붓, 롤러, 스프레이	붓, 롤러, 스프레이
도 구 세 척	물	신나
적 용 온 도	5 ~ 30 ℃	5 ~ 30 ℃	(시공 시)
적 정 습 도	85% 이내	65% 이내	(시공 시)
마 감 처 리	-	유광, 무광

 

작업환경

 

작업을 위해서는 하도용의 경우 온도 5 ~ 30℃, 습도 85% 이내, 상도용의 경우 온도 5 ~ 30℃,

습도 65% 이내가 이상적인 작업환경이다.

 

표면처리

 

나무의 모공 속으로 도료가 침투되도록 고안된 제품으로 시공 전 나무의 표면이 항상 청결하도록 유분,

낡은 도막, 먼지 등은 사전 제거 하여야 하며 시공 당시 나무의 수분 함량은 17%를 초과해서는 안된다.

그러나 이미 페인트나 바니쉬가 도포되어 있다 할지라도 도막의 두께가 0.15mm 이하인 경우는 기존 도막을

제거하지 않고 시공하여야 무방하다. 특히 이미 방염처리가 되어 있거나 특수코팅을 한 합판이나 목재의 표면에

도료를 시공하려고 할 때는 사전에 전문 업체에 문의한다.

 

재료의 취급 및 보관

 

재료는 실온에서 습기 및 화기가 없는 곳에 보관해야 하며 사용 시 일반도료의 혼합사용을 금한다.

 

밑바탕 조정도장

 

재료

 

(1) 시멘트계 밑바탕 조정재

 

- 밑바탕 조정재 시멘트 반죽 : 시멘트, 내구성이 있는 세 골재 무기질 혼합재, 분말 수지 등을

공장에서 배합한 것에 재료 제조업자가 지정하는 비율로 시멘트 혼화용 합성수지 에멀션 및

적당량을 물을 가하고 반죽해서 사용한다.

 

- 밑바탕 조정용 : 시멘트에 용적 비로 1~ 3배의 한수석, 규사 등의 세 골재와 적량의 분말수지등을

공장에서 배합한 것으로 재료업자가 지정하는 비율로 시멘트 혼합용 합성수지 에멀션을 혼합하여

적량의 물로 개어서 모르터 상으로 사용한다.

 

(2) 수성퍼티

 

· 계통 : 아크릴 에멀젼 수지를 기재로 한 표면 조정용 수성 퍼티

 

· 특징

- 수성이므로 냄새 및 화재 위험성이 적다

- 주걱 작업이 좋으며 내수성, 부착성이 우수하다

- 내 알칼리성이 우수하여 상도 도막을 보호

- 소지 표면을 평활하게 조정하므로 상도 도장 후 외관이 깨끗하고, 상도 도료의 색분리나

얼룩현상이 없다

 

· 용도

콘크리트, 시멘트 몰타르의 표면조정 및 각종 보드류의 이음 부분 메꿈용, 수성도료 하지 처리용 퍼티 (외부용)

 

· 도료특성

항 목	내 용
색상	백색
광택 (60º , %)	무광
고형분 용적비 (%)	약 56
비중 (25 ℃ )	약 1.77
저장성 (냉암소)	12개월

 

· 건조시간

항목 / 온도	10 ℃	20 ℃	30 ℃
지촉	2시간	1시간	30분
경화	5시간	3시간	2시간

 

· 상도 도장 간격

항목 / 온도	10 ℃	20 ℃	30 ℃
최 저	96시간	24시간	18시간
최 고	-	-	-

*상도 도장간격은 상도도료를 도장할 경우임

 

· 표면처리

· 소재표면에 붙어있는 낡은 도막, 먼지, 오염물질을 주걱, 와이어 브러시 등의 청소도구를 사용하여

· 완전히 제거하고, 물로 세척 후 완전히 건조된 후에 도장한다

· 도장방법 및 사용방법

· 퍼티용 주걱(헤라)을 사용하여 표면을 얇고 평활하게 도장한다

· 거치 부분을 잘 메꾸고 필요시 건조 후 표면을 연마하여 조정한다

· 담색으로 착색을 원할 때는 포리마텍스 토너로 도장한다.

· 세척용 신나- 물

· 추천 관련도료(상도도료) : 포리마텍스, 포리실텍스, 비니본

· 포장단위 -25kg, 5kg

· 주의사항

- 희석하여 사용하면 수축되어 표면조정이 어려워지니 원 도료를 사용한다.

- 도료를 얼리면 도막의 결함을 초래하니 영상 5℃ - 40℃ 에서 보관한다.

- 영상 5℃ 이하에서 작업하면 부착 및 도막에 문제가 생길 수 있으므로 피할 것

- 콘크리트, 시멘트 몰타르의 크랙 부분은 수성고무 퍼티를 사용한다.

 

공 법

 

밑바탕 조정제 도장 공정재료 조합, 소용량, 도장 횟수 및 시간간격 등의 표준은 시멘트계,

합성수지계는 아래 표에 의한다.

 

시멘트계 밑바탕, 조정제 도장공정

공 정	재 료	조 합	소 요 량 kg / ㎡	칠 횟 수	간 격 시 간(시간)
					공정내	공정간	최종양생
밑바탕 칠	합성수지에멀션	100	0.1 ~ 0.2	1 ~ 2	1 이상	1 이상
	물	재료제조업자의 지정에 의함
밑바탕 조정재질	시멘트 밑바탕 조정실	100	0.5 ~ 5	1 ~ 2	24 이상		24 이상
	시멘트 혼합용 합성수지 에멀션	0 ~ 10
	물	재료제조업자의 지정에 의함

(주) : SEALER 도장은 재료제조업자의 사양에 의해 생략할 수 있다.

재료의 반죽

 

- 합성수지 에멀션은 지정량의 물로 균일하게 타서 바탕조정재로 사용한다.

- 시멘트계 밑바탕 조정제 시멘트 혼합용 합성수지 에멀션을 혼합할 경우는 사용하는 물과 시멘트 혼합용

합성수지 에멀션을 미리 혼합하여 사용한다.

- 시멘트계 밑바탕 조정재의 1회의 반죽량은 2시간 이내에 다 쓸 수 있는 양으로 한다.

 

바탕 조정재(SEALER) 도장

 

바탕조정재를 생략할 수 있는 경우에도 하기 같은 몹시 건조가 빠른 경우에는 바탕 조정재 도장은 생략하지 않는다.

 

시멘트계 밑바탕 조정제 도장

 

밑바탕의 수평이 되어 있지 않을 때 처음에는 흙손으로 문질러서 수평조정을 하고 마지막으로 균일한 두께로 바른다.

 

시 공

 

도료의 배합

 

도장재는 바탕면의 조밀, 흡수성 및 기온의 고정 등에 따라 배합 규정 범위 내에서 공사감독자가 지정하는 장소에서

입회하에 적당히 조절한다.

- 바탕청소 및 바탕 만들기

- 녹 및 유해한 부착물등 노화가 심한 도막은 철저히 제거 청소한다.

- 면의 결점 (흠, 구멍, 갈라짐, 옹이 등)을 보수하여 소요의 상태로 정비한다.

- 도장하기 바탕면이나 1회 공정마다 그 바탕 면이 건조한 다음에 감독원의 승인을 득한 후 다음 공정에 임한다.

 

도장용 기구

 

도장 공정의 각 단계마다 공법 및 도장기구에 대하여 감독원의 승인을 얻어 사용하며 깨끗하게 쓰기 좋은 상태로 하여 둔다.

- 붓 폭 2 - 4인치

- 롤러 : 폭 6 - 8인치

- 스프레이 : 노즐 0.011 - 0.015 인치(하도용) / 0.009 - 0.011인치 (상도용)

도장 공정상 피해야 할 조건

 

· 도장장소의 기온이 낮거나 습도가 높고 환기가 충분하지 못하여 도료의 건조가 부적당할 때

· 강설우, 강풍 또는 과도의 통풍, 도장할 장소의 불결 등으로 인하여 물방울, 티끌, 모래 등이 도장의 도막에 부착되기 쉬운 경우

· 주위의 다른 작업으로 인하여 도장 작업에 지장이 있거나 또는 도장의 도막이 손상될 우려가 있는 경우

· 기온이 5℃ 이하일 때

· 염천이어서 피도장물 온도가 높아 도장면에 거품이 생길 우려가 있을 때

 

 

표면처리

콘크리트 (몰탈면) 바탕 만들기

· 경화 및 건조 : 하지는 섭씨 21℃ 기준으로 약 30일 정도 건조되어야 한다.

· 하지 표면에 누적된 먼지, 기름기 등은 기계적인 표면처리나 세정방법 및 염산용액(10-15%)으로

표면 식각 처리하여 모두 제거하여야 한다.

· 수분 함유 허용 기준 : 6% 미만

· 적합한 pH값 기준 : pH 7 - pH 9

· 깨진 곳이나 갈라진 곳은 "U'자형으로 깎아준 후에 적합한 레진 몰탈 혹은 퍼티로 메꾸어 주어야 한다.

· 흙손 등으로 미장된 콘크리트 표면은 표면에 형성된 연약한 시멘트층(LAITANCE)도 기계적인

표면처리나 산으로 처리하여 제거한다.

· 도장의 사양과 상용성이 없는 이형제가 사용된 겨우 이형제를 모두 제거하여야 한다.

· 도장하기 전에 표면 처리한 하지는 건조상태, 산 용액 처리된 부위의 중화처리 상태를 확인하여야 하며

부착상태 점검을 위하여 사전에 소부위에 시험적으로 도장할 수 있다.

· 플라스틱, 몰탈 및 콘크리트면의 바탕 만들기는 아래 표와 공정에 따른다.

공 정	면 처 리
건 조	방치하여 충분히 건조시킨다
오염 부착 물 제거	오염 및 부착 물은 제거한다
구 멍 땜	균열, 구멍 등은 석고로 땜질한다
연마지 닦기	연마지로 닦는다

 

목부 바탕 만들기

목부 바탕 만들기의 공정, 도장, 면의 처리, 방치, 시간 및 도장량의 표준은 아래표의 공정에 따른다

공 정	면 처 리	방치 시간
오염물 부착	오염 및 부착 물은 제거한다
송진의 처리	송진의 긁어대기, 인두지침 또는 휘발유로 닦는다
옹이 땜	옹이 및 그 주위는 셀락 니스로 2회 손질한다	각회 1시간 이상
구멍 땜	갈램, 구멍, 틈서리, 우묵한 곳은 구멍 용 퍼티로 땜질한다	24시간 이상

철부 바탕 만들기 (바탕처리 일급)

 

· 든 철재면의 도장 바탕처리는 대기 오염이 발생하지 않는 상태에서 한다

· 휨 또는 노출에 의하여 건식 혹은 습식으로 눈에 띄는 모든 녹, 흑피 도막 및 기타 이 물질을 모두 제거한다

· 철부 바탕 만들기 공정은 아래표의 공정에 따른다.

			시험 SAMPLE
			A	B	C
시 험 체		크 기 (mm)	220 x 221	222 x 222	220 x 220
		두 께 (mm)	19.0	19.8	20.0
		중 량 (g)	1166.4	1231.3	1209.4
		양 생 일 수	40	40	40
시 험 결 과		배기온도 및 발연게수 곡선	표 - 1	표 - 2	표 - 3
		표준곡선 초과시간	없음	없음	없음
		온도시간 면적	0	0	0
		발연계수	0.3	0.2	0.1
		잔여 연소시간	0	0	0
		방화상 유해한 변형	없음	없음	없음
		전 두께에 걸친 溶영	없음	없음	없음
		균열의 폭, 길이	없음	없음	없음
		결 과	합격	합격	합격
참 고 치	가 열 감 량 (g)		10.1	10.8	10.5
	뒤쪽면의 공간온도 (℃)		79	72	75
가 열 조 건	热源	주열원	1.50kW
		부열원	0.35 ℓ / 分(L.P.G)
	가 열 시 간		10分
판 정	JIS A 1321 에서 규정하는 1급의 표면 시험에 합격

 

 

도장 공사 특기 시방서 [ft. 스페셜 페인트]

 

도장재료에 대해서 알아보자!

 

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