건식 석재공사 시방서

건식 석재공사 시방서

 

 

출처: pinterest

 

 

1. 자재

 

1. 1 석재 재료

 

석재는 색상이 동일하고, 조직이 균일하며,

물듦이 없는 표면마감을 가져야 한다.

석재 재료의 마무리 종류별, 석종별 사용은 설계 도면에 따른다.

석재의 물리적 성질은 석종별로 차이가 있으므로

사용 전 시험을 통하여 적용별 사용성을

검토하여야 한다.

아래의 기준을 만족하는 것으로 하되,

일부 미달한 경우 공사감독자의 승인을 받은 것은

예외로 한다

 

1. 1. 1 화강석

 

(1) 압축강도(N/㎟) : 130 이상

(2) 흡수율(최대 %) : 0.5 이하

(3) 비중 : 2.6

 

1. 1. 2 대리석

 

(1) 압축강도(N/㎟) : 60 이상

(2) 흡수율(최대 %) : 0.8 이하

(3) 비중 : 2.65

 

 

1. 2  바탕 프레임

 

(1) 설계도면 및 41 49 07에 따른다.

 

 

1. 3  앵커, Bracket, 꽂임촉, 연결철물

 

1. 3. 1 일반사항

 

(1) 지지 구조재 및 석재의 하중조건과 사용목적에

적합한 재질 및 규격이어야 하며,

구조적인 지지력 등에 대한 시험성적표를

공사감독자에게 제출하여 승인을 득한

제품이어야 한다.

고정철물은 콘크리트 앵커, 팽창식 앵커 볼트와

필요시 슬롯 구멍이 있는 매입형 철물을 설치한다.

 

1. 3. 2 열교차단 앵커 및 패스너

 

(1) 열교 차단을 최소화 하는 것으로 모든

외단열 부위에 적용한다.

 

(2) 열교차단 패스너는 기술자료를 제출하여

승인을 받아 적용한다.

 

1. 3. 3  석재 언더 컷 앵커

 

(1) 실적 및 기술자료를 제출하여 승인을

받은 것으로 한다.

 

1. 3. 4 석재 연결 철물

 

(1) 스테인리스 철물 : 받침 앵글을 포함하여 STS 304로

철물을 제작한다.

허용 설계응력으로 초과함이 없이 부과되는

응력에 요구되는 강도를 지녀야 한다.

 

(2) 알루미늄 철물 : 받침 앵글을 포함하여 알루미늄

합금으로부터 철물을 제작한다.

허용 설계응력으로 초과함이 없이 부과되는

응력에 요구되는 합금 및 강도를 지녀야 한다.

 

1. 3. 5 앵커 성능

 

(1) ASTM E 488에 따라 시험했을 때, 콘크리트에 대해서는

부과되는 하중의 4배 이상,

조적 벽체에서는 부과되는 하중의 6배 이상에 대해

실패없이 견딜 수 있는 것이어야 한다.

 

 

 

1. 4 부속재

 

1. 4. 1 세팅 버튼 (Setting Buttons)

 

(1) 납 또는 탄성 플라스틱 버튼으로 돌을 오염시키지

않는 것으로 석재 단위부재의 줄눈 두께 및

받히는 두께에 적합한 크기의 것.

조인트 실란트의 요구된 깊이를 방해하지 않으며,

실란트와 세팅 버튼사이의 3면 접착을

일으키지 않는 것이어야 한다.

 

1. 4. 2 세팅 심 (Setting Shims)

 

(1) 탄성 플라스틱 또는 쇼어 A 경도로 50~70 정도의

가황 네오피렌 띠재를 사용한다.

석재를 오염시키지 않고, 줄눈 폭 및 깊이에

적합하며, 조인트 실란트의 요구된 깊이를

방해하지 않으며, 실란트와 세팅 버튼 사이의

3면 접착을 일으키지 않는 것이어야 한다.

 

1. 4. 3 실링재

 

(1) "41 40 12 실링공사" 시방서에 명기된 비오염성

실란트로 공사감독자가 승인한 제품으로 한다.

 

 

1. 5 석재자재 허용오차

 

(1) 두께 : ±2mm 이하

(2) 폭, 길이 : ±2mm 이하

(3) 평활도 : 1.5mm이하 / 1200mm당

 

1.6 자재 품질관리

 

1. 6. 1 시험

 

석재원과 재질의 변화시마다 아래 항목의

시험을 실시하여야 한다.

 

(1) KS F 2518

(2) KS F 2519

 

 

2. 시공

 

2. 1 시공조건 확인

 

2. 1. 1 현장여건파악

 

(1) 작업을 착수하기 위하여 현장바탕조건을

확인하여야 하며 수직 ·수평 줄띄우기를

하여야 한다.

 

2. 2 석재 벽 붙이기

 

2. 2. 1 시공기준

 

(1) 화강석의 시공개소, 석재명, 품질, 형상, 치수는

설계도면과 시공상세도면에 따른다

 

(2) 연결철물, 촉, 꺽쇠 등의 구멍 및 물림자리는
설치전에 가공하여야 한다.

 

(3) 앙카 및 철물은 구조내력을 확인하여야 한다.

 

2. 2. 2 바탕 프레임 설치

 

(1) 41 49 07 잡철물 제작설치에 따른다.

 

2. 2. 3 앙카 긴결공법

 

(1) 먼저 시공 개소에 시공도에 의하여 구조체에

수평실을 쳐서 연결철물의 장착을 위한

세트 앵커용 구멍을 45mm 정도 천공하여

캡이 구조체보다 5mm 정도 깊게 삽입하여

외부의 충격에 대처한다.

 

(2) 연결철물은 석재의 상하 및 양단에 설치하여

하부의 것은 지지용으로, 상부의 것은 고정용으로

사용하며 연결철물용 앵커와 석재는 핀으로 고정시키며

접착용 에폭시는 사용하지 않는다.

 

(3) 도면에 앵커의 종류, 특성 등이 따로 정한 바가

없을 떄에는 설치 시의 조정과 층간 변위를

고려하여 핀 앵커로 1차 연결철물(앵글)과

2차 연결철물(조정판)을 연결하는 구멍 치수를

변위 발생 방향으로 길게 천공된 것으로

간격을 조정한다.

 

(4) 판석재와 철재가 직접 접촉하는 부분에는

적절한 완충재(Kerf sealant, setting tape 등)를

사용한다.

 

 

2. 3 줄눈 설치

 

(1) 실링재 설치는 "41 40 12 실링공사"에

명기된 바에 따른다.

 

 

2. 4 시공허용오차

 

2. 4. 1 허용오차

 

(1) 설치 허용오차 : 3.0m에 대하여 3mm 이하;

6.0m에 대하여 6mm 이하; 최대 10mm 이하

 

(2) 수직면 허용오차 :

① 실내인 경우 : 높이 2.4mm에 대하여 3mm 이하;

6mm 이하

② 실외인 경우 : 높이 3.0m에 대하여 6mm 이하;

6.0m에 대하여 10mm 이하; 최대 12mm 이하

 

(3) 수평선 허용오차 : 3m에 대하여 3mm 이하;

6.0mm에 대하여 6mm 이하; 최대 12mm 이하

 

(4) 수직선 허용오차 : 3m에 대하여 3m 이하;

6.0m에 대하여 6mm 이하; 최대 12mm 이하

 

(5) 인접 석재 패널 표면의 최대 단 차이 :

실내 0.8mm, 실외 1.5mm (단, 버너마감인 경우 제외)

 

(6) 줄눈 폭의 최대 오차 :

 

① 실내인 경우 : 1.5mm 이하 또는

줄눈 폭의 1/4 중 작은 값

실외인 경우 : 3.0mm 이하 또는

줄눈 폭의 1/4 중 작은 값

 

 

 

 

2. 5 현장품질관리

 

2. 5. 1 시공상태 확인

 

(1) 판재고정 상태

(2) 석재의 줄눈간격 및 깊이 검사

(3) 시공허용오차 검사

 

 

2. 6 현장 뒷정리

 

2. 6. 1 보양 및 청소

 

(1) 오염방지가 필요할 경우 돌붙임이 끝난

켜마다 백지, 모조지로 보양하여야 한다.

 

(2) 석재에는 산류를 사용하지 말아야 한다.

 

(3) 왁스는 제품자료에 따라 선택하여

사용하여야 한다.

 

(4) 마감 면에 오염의 우려가 있을 경우

폴리에틸렌 시트로 보양하여야 하며,

파손의 우려가 있는 경우 널빤지로

보양하여야 한다.

 

 

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Material에 관하여... [Stone_석재 편]

 

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